Jedná se o trojitý{0}}excentrický tvrdý{1}}těsnící škrticí ventil z nerezové oceli s velkým-průměrem a vysokým-tlakem. Hlavní tělo je vyrobeno z nerezové oceli, spárované s modrými ovládacími prvky pohonu. Celková konstrukce je robustní a vhodná pro řízení kapalin v náročných podmínkách, jako je vysoký tlak a vysoká teplota. Tento trojitý-excentrický škrticí ventil z nerezové oceli patří do kategorie vysoce výkonných průmyslových ventilů-.

Parametry

Materiál těla ventilu	CF8M
Použitelná média	Ropa, Plyn, Voda
Spojení	Příruba
Moc	Elektrický/Pneumatický
Použitelná teplota	Vysoká teplota
Záruční doba	12 měsíců
Podpora přizpůsobení	OEM, OBM, ODM

Vlastnosti

Trojitá excentrická struktura

Osa dříku ventilu je současně odsazena od středu klapky, středu tělesa ventilu a těsnící plochy sedla ventilu, čímž se dosáhne „beztření“ rozpojení mezi klapkou a sedlem ventilu během otevírání a zavírání.

Kovové tvrdé těsnění

Sedlo ventilu a klapka používají těsnění kov -na{1}}kov (nikoli gumu), které je odolné vůči teplotě-, tlaku-a opotřebení-.

Velké parametry velikosti

DN600 (průměr 600 mm), třída 300 (jmenovitý tlak), patřící mezi střední a velké průmyslové armatury.

Sestava integrovaného pohonu

Modré zařízení je pneumatický/elektrický pohon (včetně řídící jednotky), podporující automatizované dálkové ovládání.

Výhody

01.

Extrémní přizpůsobivost provozních podmínek

Kovová těsnění dokážou odolat vysokým teplotám (typicky vyšším nebo rovným 400 stupňům), nízkým teplotám a korozivním médiím, což nabízí širší rozsah aplikací než pryžová těsnění.

02.

Dlouhá životnost těsnění

Trojitá excentricita + design tvrdého těsnění snižuje opotřebení těsnicího povrchu a udržuje spolehlivé těsnění (vysoká úroveň netěsností) i po dlouhodobém-používání.

03.

Silná odolnost vůči vysokému tlaku

Třída tlaku 300, vhodná pro vysokotlaké-potrubní systémy, poskytuje zvýšenou bezpečnost.

04.

Kompatibilita s automatizací

Podporuje pneumatické/elektrické ovládání a umožňuje integraci s průmyslovými řídicími systémy pro bezobslužný provoz.

Aplikační scénáře

Typické aplikace, které se používají především ve vysokoteplotních, vysokotlakých{1}}systémech a vysoce korozivních průmyslových kapalinových systémech, zahrnují:
1.Potrubí procesních médií v petrochemickém průmyslu (např. přeprava ropy a chemických surovin);
2.Potrubí páry a vysokoteplotní-vody v energetice (např. pomocné systémy tepelných elektráren a jaderných elektráren);
3.Vysokoteplotní-potrubí plynu a roztoků v metalurgickém průmyslu;
4.Vysokotlaké-přepravní sítě pro uhelný chemický průmysl a průmysl zemního plynu.

Certifikace

Certifikace ISO není pro naši společnost pouze „kvalifikačním práhem“, ale také komplexním odrazem kvality, souladu a konkurenceschopnosti naší společnosti, což je hnacím motorem transformace naší společnosti z „nízké{0}}výroby“ na „vysokou-standardizaci“.

Výrobní proces

Výrobní proces této trojité-excentrické klapky z nerezové oceli patří k přesnému výrobnímu procesu průmyslových ventilů. Základní kroky jsou následující:

1. Příprava surovin

Nakupujte suroviny odpovídajícího materiálu podle specifikací ventilu a proveďte testování materiálu (spektrální analýza, analýza složení), abyste zajistili shodu s normami.

2. Obrábění součástí

Obrábění těla ventilu/motýlkové desky: Obrobte těleso ventilu a tvar motýlkové desky a těsnicí povrch pomocí kovacích a CNC soustruhů/frézek, abyste zajistili rozměrovou přesnost.
Obrábění těsnících součástí: Kovové sedlo ventilu používá přesné broušení k zajištění rovinnosti těsnící plochy (přesnost až na úroveň mikronů).
Obrábění součástí pohonu: Obrábění součástí převodovky, jako je dřík ventilu a ložiska, aby byla zajištěna přesnost převodu.

3. Sestavení a ladění

Sestavení součásti: Postupně smontujte sedlo ventilu, klapku, dřík ventilu a ložiska a poté připojte pneumatický/hydraulický pohon.

Ladění těsnění: Ověřte výkon těsnění pomocí tlakových testů (jako jsou testy vzduchotěsnosti a tlaku vody) a upravte přesnost spojení mezi pohonem a klapkou.

4. Kontrola kvality

Plná{0}}kontrola, tlakové testování (tlaková odolnost při jmenovitém tlaku) a testování úrovně těsnosti (v souladu s průmyslovými standardy, jako je API), s vystavením zprávy o kontrole kvality.

5. Povrchová úprava a balení

Na kovové části se aplikuje antikorozní-úprava (např. pasivace, nástřik) a poté následuje balení podle norem pro průmyslové balení (ochrana pěnou + utěsnění dřevěné bedny) pro odeslání.
Tento proces zajišťuje přesnost, těsnicí výkon a odolnost ventilu, takže je vhodný pro drsné provozní podmínky s vysokým-tlakem/vysokou{1}}teplotou.

ZařízeníList

Vybavení	Vedoucí	Č. provozovatelů	NO.of In{1}}line QC/QA
Vrtání	5	5	5
Leštění	5	5	5
Stříkání	2	2	2
Shromáždění	8	10	8
Balíček	6	6	6

Profil společnosti

SND je přední výrobce ventilů specializující se na-výkonné hydraulické regulační ventily a inovativní řešení průtoku. Využitím mezinárodních patentů a technologické spolupráce striktně dodržujeme systém řízení kvality ISO 9001, zajišťujeme nulové vady našich produktů a získáváme uznání jako průmyslový standard.

Naše pokročilé automatizované výrobní procesy a integrovaná správa sítě zajišťují spolehlivost produktu a byly schváleny čínskými stavebními úřady. Díky celostátní prodejní a servisní síti jsme odhodláni k neustálým inovacím, vývoji technologií ventilů nové{1}}generace a poskytování celosvětově špičkových, spolehlivých a účinných řešení řízení průtoku.